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高科技玻璃基板再進化,康寧培養員工AI技能實現智慧製造

2022/11/25 ,

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廣編企劃

Photo Credit:資策會
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高科技玻璃基板,普遍應用於精密光學顯示、消費行動電子、車用及生命科學等產業,它的製造過程,不容許一丁點瑕疵。為了持續追求更高品質,全球領導大廠康寧讓不懂AI的產線工程師,學習大數據分析,提升了產線效能。

康寧公司為全球材料科學的領導供應商之一,超過170年來提出許多改變人類生活的發明。康寧結合其在玻璃科學、陶瓷科學及光學物理方面的專業知識,以及深厚的製造與工程能力,開發出的創新產品改變了許多產業,並改善了人們的生活。

康寧是台灣佈局最完整的外商,結合研發、技術、製造、工程與銷售等投資,區域總部位於台北,於中部與南部科學園區建立起規模完整的LCD玻璃基板生產廠,另於新竹工研院設有康寧研發中心,以及台北內湖設有康寧亞洲玻璃技術中心,迄今在台灣總投資金額達 50億美元,並持續配合客戶需求引進先進玻璃技術,支援客戶發展。今日,康寧跨足光學通訊、行動消費性電子、顯示器科技及車用和生命科學和等產業市場。

雖然已是玻璃基板的全球領導廠商,康寧仍不斷思考如何提升品質與服務,而近年投入的一項重大努力就是製程的數位轉型。在數位發展部數位產業署「AI產業實戰應用人才淬煉計畫」的媒合之下,康寧與財團法人金屬工業研究發展中心合作,讓產線工程師藉由AI技術提高產能。

開發AI瑕疵檢測模型,開發生產履歷系統降低異常率

金屬工業研究發展中心為不懂AI的產線工程師,量身訂做七週的大數據智慧製造客製化課程,另再加上七週的專題輔導,讓工程師將所學導入實務,運用AI來改善製程,提高玻璃基板的品質。

藉由這項培訓計畫的協助,康寧開發出一套影像辨識系統,建立瑕疵檢測的AI模型,可即時與機器手臂溝通,自動排除不良品,有效減少因包材異常而導致的品質問題。

該計畫的另一項傑出培訓成果,是產線團隊開發出來的生產履歷系統,賦予每一片玻璃基板獨一無二的生產履歷。以往產線人員有8成的時間耗費在蒐集數據尋找異常原因,只有1-2成時間用在排除障礙。有了生產履歷後,工程師可以大幅節省蒐集數據尋找異常原因的時間、能夠更有效率地解決問題。這一套以AI為基礎的生產履歷系統,還勇奪美國2022年製造業領導獎的人工智慧及機器學習獎項。

在該計畫的支持下,康寧已進行三年的AI培訓,未來在數位轉型的道路上,將持續導入新思維與新技術,讓產線人才與生產流程進一步升級。

「數位發展部數位產業署 廣告」

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